隨著對油壓機行業(yè)產(chǎn)品的要求不斷提高，產(chǎn)品的更新?lián)Q代逐漸加快。一方面，機床產(chǎn)品能夠緊跟智能化、高端化的時代潮流；另一方面，更新?lián)Q代之后的舊機床將會造成資源浪費。
當前，資源短缺、環(huán)境負荷加重已成為制約全球經(jīng)濟發(fā)展的瓶頸，同時大量廢舊機電產(chǎn)品正成為全世界增長最快的廢棄物，造成嚴重的現(xiàn)代垃圾污染、資源浪費和安全隱患。我國是世界制造大國，也是機床大國。據(jù)2012年的數(shù)據(jù)，國內(nèi)機床保有量約有800萬臺，已連續(xù)7年機床消費世界第一。按國際上3%的淘汰率，每年接近24萬臺機床進入淘汰程序，占國內(nèi)生產(chǎn)新機床的一半左右。
如果充分利用廢舊機床的床身、立柱等鑄件，并對其進行修復(fù)改造，每年有望減少金屬消費量100萬噸，可節(jié)約60%左右的能耗，節(jié)約70%的成本，降低污染物排放達80%以上。因此，機床再制造行業(yè)的發(fā)展迫在眉睫。
機床再制造的發(fā)展在緩慢中前進，我們應(yīng)該采取哪些措施來促進機床行業(yè)的再制造呢？要加強國內(nèi)外機床再制造產(chǎn)業(yè)的交叉融合。我國要借鑒國外再制造逆向物流與信息化管理手段，完善國內(nèi)再制造流通管理；發(fā)展中國自主創(chuàng)新的表面工程與修復(fù)技術(shù)，加強再制造工藝手段的應(yīng)用；探索加強中國自主創(chuàng)新的再制造質(zhì)量控制方法與標準交叉融合。
目前，在機床行業(yè)中應(yīng)用的主要焊接技術(shù)有以下幾個方面：鋼板預(yù)處理技術(shù)應(yīng)用；數(shù)控切割技術(shù)應(yīng)用；氣體保護焊等高效率焊接技術(shù)的應(yīng)用。其中，氣體保護焊等高效率焊接技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于機床床身、齒輪、偏心體、搖桿軸、缸體、焊后不加工的管路法蘭和罩殼等零件，已成為機床行業(yè)焊接的主要工藝之一。
據(jù)了解，未來幾年將是數(shù)控機床行業(yè)的高速發(fā)展與震蕩期，預(yù)計今后幾年真正能夠在市場上存活的數(shù)控機床企業(yè)數(shù)量銳減。但數(shù)控機床行業(yè)的這種高速震蕩也將帶來巨大的契機，使市場運作更加理性與規(guī)范。
在傳統(tǒng)行業(yè)技術(shù)升級改造的路徑中，主要投資方向包括：第一，底層智能化單機設(shè)備類企業(yè)，例如高端數(shù)控機床、機器人等；第二，智能化單機設(shè)備的關(guān)鍵零部件提供商，例如機器人核心零部件的控制器、減速機和伺服系統(tǒng)等；第三，具備產(chǎn)線級和工廠級系統(tǒng)集成商，在“底層設(shè)備集成硬件軟件”方面具備一體化綜合解決方案的能力。重點關(guān)注的標的公司包括：黃河旋風(fēng)、機器人、埃斯頓、博實股份、海得控制、東富龍、智云股份等。
因此，要強化企業(yè)社會責(zé)任建設(shè)，推行企業(yè)產(chǎn)品標準、質(zhì)量、安全自我聲明和監(jiān)督制度，對企業(yè)履行社會責(zé)任形成制度約束，同時還要從意愿、制度、行為等各個方面對企業(yè)進行引導(dǎo)、規(guī)范和管理，以便為發(fā)展有責(zé)任感的制造業(yè)提供保障。制定有效操作規(guī)程在數(shù)控機床的使用與管理方面，應(yīng)制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是數(shù)控設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一。
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