1、液壓機操作者有必要經過培訓，把握設備功能和操作技術后，才干獨立作業(yè)。
2、關于不一樣的商品，應根據生產工藝，隨時調整壓機的作業(yè)壓力和保壓時刻，并確保商品質量和不損壞模具及機械。
3、作業(yè)前，應先整理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
4、液壓機裝置模具有必要在停機情況下進行，制止磕碰發(fā)動按鈕。
5、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得寄存易燃、易爆物品。
6、液壓機作業(yè)前首要發(fā)動設備空轉5分鐘，一起查看油箱油位是不是滿足、油泵動靜是不是正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是不是有走漏表象。
7、開動設備試壓，查看壓力是不是到達作業(yè)壓力，設備動作是不是正常牢靠，有無走漏表象。
8、設備有必要有結實牢靠的接地。
9、調整作業(yè)壓力，但不該超越設備額外壓力的90%，試壓一件工件，查驗合格后再生產。
10、裝好上下模具對中，調整好模具空隙，不允許單邊違背中間，承認固定好后模具再試壓。
11、在壓機滑塊上下滑動時，制止將手和頭部伸進滑塊、模具作業(yè)部位。
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12、制止在加壓一起，對設備進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、歪曲等作業(yè)。
13、液壓機作業(yè)結束，應堵截電源、將壓機液壓機桿擦試潔凈，加好潤滑油，將模具、工件及機器周圍整理潔凈，物品擺放規(guī)整。
