1.禁止無工作經(jīng)驗(yàn)人員控制單臂液壓機(jī)，新員工要培訓(xùn)后再上崗。
2.發(fā)現(xiàn)機(jī)械、模具異常及時上報，待修理合格后方可生產(chǎn)。
3.克服麻痹大意違規(guī)操作，禁止二人以上同時操作液壓機(jī)。
注：開動前應(yīng)先檢查各緊固件是否牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙物，限位裝置及防護(hù)裝置是否完善。
4.機(jī)械維修、保養(yǎng)必須切斷電源，墊上枕木。
5.單臂液壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁進(jìn)入模腔內(nèi)修理模具，進(jìn)出產(chǎn)品要嚴(yán)格注意。用器先把產(chǎn)品往邊上移，等確認(rèn)后再用手拿。
6.安裝模具必須規(guī)范，壓板壓好后再檢查一次，壓機(jī)的閉合高度要控制在能調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，壓機(jī)的壓力要由小到大調(diào)節(jié)，首件必須要點(diǎn)動作業(yè)。
7.工具、壓板、螺桿、螺帽、墊塊要輕拿輕放，用后要放在架子上擺放好。
8.按照潤滑圖表的規(guī)定加注潤滑油，檢查油量、油路是否暢通，油質(zhì)是否良好。
注：嚴(yán)禁亂調(diào)調(diào)節(jié)閥及壓力表，應(yīng)定期校正壓力表。保持液壓油的油質(zhì)，工作油溫度不許超過45℃，若出現(xiàn)異常，即停機(jī)。
9.檢查液壓機(jī)各緊固件是否牢靠、限位裝置及防護(hù)裝置是否完整、可靠。
10.單臂液壓機(jī)作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等 是否靈活可靠；確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運(yùn)動靈活后，方可工作。
總之，只有掌握了單臂液壓機(jī)的正確操作流程，才能減少和避免故障的發(fā)生，從而給用戶帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。
