1、檢查系統(tǒng)是否缺冷媒,在機組停機狀態(tài)下,使用壓力表檢測機組系統(tǒng)壓力,對照上門服務手冊物性參照表換算為溫度,再與機組所在環(huán)境溫度做比對,若實測壓力換算溫度低于實際環(huán)境溫度,則可以確認為機組冷媒偏少,在檢查處理泄漏點后,請按銘牌標注的制冷劑灌注量、管路追加制冷劑量,重新灌注冷媒。
2、通過逐根拉撥的方式,檢查壓力傳感器與主控板的接口端子間接線是否有松脫現(xiàn)象;撥出壓力傳感器接線端子,檢查接線端子和主控板的接口端子是否有異物;有異常則處理并重新插緊。
3、檢查壓力傳感器與機組檢測壓力位置是否接觸不良,用雙扳手輕輕打松 壓力傳感器,有制冷劑泄漏則為正常,若接觸不良可拆下壓力傳感器,將檢測壓力位置的注氟嘴閥芯逆時針旋轉(zhuǎn)抬高或更換,使其與壓力傳感器接觸良好。
4、檢查外環(huán)境感溫包是否松脫或斷線,有異常則重新恢復處理。
5、用萬用表檢測外機環(huán)境溫度感溫包阻值,并參照上門服務手冊常用感溫包阻值特性表,若感溫包檢測的阻值有明顯偏差,則需要更換環(huán)境感溫包。
6、如以上檢查均為正常,則需檢查判定是否為液壓機壓力傳感器檢測電路問題:
(1)液壓機壓力傳感器機組上電后,在壓力傳感器接線端子上檢測電壓輸出(3孔)和接地之間(1 孔)對應的主板直流輸出電壓,如果電壓明顯超出5±0.25V范圍,則證明主板檢測電路損壞,需要更換主控板處理。
(2)液壓機壓力傳感器機組上電后,可檢測傳感器接線端子2孔和1孔間壓力傳感器輸出直流電 壓,若檢測電壓在0.5V-4.5V屬于正常,若檢測電壓明顯超出0.5V-4.5V電壓范圍值之外,且排除第2、3點問題,則可判定為壓力傳感器異常,需要更換壓力傳感器處理。
7、液壓機壓力傳感器檢查確認非以上各項問題后,仍出現(xiàn)頻繁誤報故障,則需要更換主控板處理。