隨著電氣生產(chǎn)不斷增多，傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)已經(jīng)不能很好地適應(yīng)生產(chǎn)需求，無法實現(xiàn)快速的控制設(shè)備，來滿足生產(chǎn)工藝、試驗等方面的要求，且傳統(tǒng)控制系統(tǒng)一般都采用繼電器等裝置，所需設(shè)備較多，主要有接觸器、繼電器等，模式比較單一且精度不高，容易造成系統(tǒng)故障，增加維修困難。此外，因企業(yè)的機械設(shè)備較陳舊，存在電路老化等方面的問題，從而引發(fā)電磁閥、按鈕等零部件燒毀現(xiàn)象，為確保液壓機的正常運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮液壓機的作用，應(yīng)及時利用PLC 技術(shù)對其進行改造。
1 液壓機控制系統(tǒng)的改造方案隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，液壓機電氣制造工業(yè)在我國得到了長足發(fā)展，但與其他發(fā)達國家相比，仍存在一定的差距。目前液壓機的主要類型有擠壓型液壓機、大型模 鍛式液壓機、鍛造操作機等。在市場競爭日益激烈、工業(yè)發(fā)展的背景下，企業(yè)逐漸重視對液壓機的改造和購進，但從經(jīng)濟性的角度分析，改造更加符合企業(yè)發(fā)展需要。
1.1 液壓機控制系統(tǒng)的工作程序以YA32-315 式四柱型通用液壓機為例，其工作程序直接由上部和下部兩個液壓缸完成，主要遵循以下運轉(zhuǎn)方式：滑塊快速下行（開啟中行程開關(guān)）—滑塊慢速下—保持壓力—延時—回程（開啟上限位開關(guān)）—停止。該種液壓機有半自動、調(diào)整和手動3 種操作方法，依靠頂出缸式活塞、活動橫梁配合完成整個工作程序。
1.2 液壓機控制系統(tǒng)的改造方案為方便控制設(shè)備壓邊力，需要對傳統(tǒng)在電子技術(shù)飛速發(fā)展的時代背景下，PLC 技術(shù)作為現(xiàn)代化新型工業(yè)控制器，以其技術(shù)的科學(xué)性和可靠性，被廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域。如何確保生產(chǎn)過程的自動化和智能化，提高控制系統(tǒng)的準確性，以小的投入獲取大經(jīng)濟效益，需要相關(guān)企業(yè)立足于實際情況，合理的將PLC 技術(shù)應(yīng)用在控制系統(tǒng)改造中，減少控制系統(tǒng)的故障。
