自動(dòng)無(wú)心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類(lèi)磨床，主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個(gè)機構構成，其中磨削砂輪實(shí)際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并控制工件的進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
自動(dòng)無(wú)心磨床特別適合于用在一個(gè)小的安裝空間中，并能夠滿(mǎn)足各種生產(chǎn)線(xiàn)的簡(jiǎn)化和節省空間的要求。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個(gè)用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統的無(wú)心磨床的橫向尺寸為緊密相關(guān)。從而，可以大大地縮小無(wú)心磨床的橫向尺寸，并能夠將磨床安裝到一個(gè)小的安裝空間內，從而，滿(mǎn)足各種生產(chǎn)線(xiàn)的簡(jiǎn)化和節省空間的要求。
自動(dòng)無(wú)心磨床與普通外圓磨床相比較有下列特點(diǎn)。
1、連續加工，無(wú)需退刀，裝夾工件等復制時(shí)間短，生產(chǎn)率高。
2、托架和導輪定位機構比普通外圓磨床頂尖、中心架機構支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長(cháng)軸類(lèi)工件的加工，易于實(shí)現高速磨削和強力磨削。
3、無(wú)心磨床工件靠外圓在定位機構上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進(jìn)給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于實(shí)現上、下料自動(dòng)化。
4、寬砂輪無(wú)心磨床通過(guò)式機構、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時(shí)可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。
5、無(wú)心磨床無(wú)保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度(同軸度，垂直度等)的機構，磨削周向斷續的外表面時(shí)圓度較差。
6、磨削表面易產(chǎn)生奇數次棱圓度，如較大時(shí)往往會(huì )造成測量尺寸小于最大實(shí)體尺寸的錯覺(jué)，而影響裝配質(zhì)量和工作性能。
7、機床調整較復雜、費時(shí)，每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度，與距離及有關(guān)的工藝參數。故調整技術(shù)難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn)。
