鎳合金銑刀為客戶(hù)帶來(lái)很大的方便

    在鎳合金銑刀銑削鎳基合金時(shí)，會(huì )產(chǎn)生大量的切削熱，所以在加工時(shí)，應用充分的冷卻液將切削區淹沒(méi)，這對小直徑銑刀容易實(shí)現，但對大直徑刀具(如面銑刀)，切削時(shí)就不可能全部淹沒(méi)，只能關(guān)掉冷卻液，采用干銑方式。

　當鎳合金銑刀不能被冷卻液覆蓋時(shí)，熱量在刀片上快速傳入、傳出，導致產(chǎn)生許多垂直于切削刃的很小裂紋，裂紋逐漸擴展，就會(huì )引起硬質(zhì)合金碎裂，有些場(chǎng)合可使用比較小的銑刀，加工時(shí)不用冷卻液，如果鎳合金銑刀切削正常且刀具壽命有所改善的話(huà)，說(shuō)明也能進(jìn)行有效的干銑。

　因為醫療和航天工業(yè)中的零件常用鎳基合金制造，使這種材料通常都附有認證文件，在這些文件中給出了這種特殊材料的化學(xué)結構，使我們在加工時(shí)可以知道銑的是什么材料，而應注意的是如何根據這類(lèi)材料的成分選用適當的切削參數和切削方法。鎳合金銑刀適用于加工淬火鋼、不銹鋼、淬硬不銹鋼、鎳合金和鈦合金、鑄鐵、玻璃纖維增強復合材等。

    鎳合金銑刀能對熱處理模具直接進(jìn)行粗加工刀精加工，減少換刀次數，提高機床效率，減少模具制作過(guò)程；建議加工HRC55以下之鋼鑄件，中低轉數。鎳合金銑刀刀片只需要用一個(gè)螺釘固定在刀槽上，結構簡(jiǎn)單，轉位方便，由于刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去夾緊元件，增大了容屑空間。

    鎳合金銑刀由于刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去夾緊元件，增大了容屑空間。所以究其優(yōu)點(diǎn)，與立裝結構的銑刀是平分秋色。除此之外在切削力方向上的硬質(zhì)合金截面較小，故 平裝結構的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。鎳合金銑刀有耐磨片、防腐墊、耐磨墊、磨棒、軋輥等配件，根據用戶(hù)不同的機械部位和使用方法選擇不同的硬質(zhì)合金材料進(jìn)行制做，有效的延長(cháng)模具使用壽命，減少部件的更換次數，具有耐磨，耐熱，耐腐蝕特點(diǎn)。