銑非標刀具實(shí)現功能的合理化

   銑非標刀具加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇到一些難以用標準刀具進(jìn)行加工的情況，所以銑非標刀具的制作對機械切削加工十分重要，金屬切削使用非標刀具多見(jiàn)于銑加工，對銑加工中銑非標刀具的制作進(jìn)行介紹。

   由于銑非標刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當遇到工件進(jìn)行過(guò)熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí)，標準刀具就無(wú)法滿(mǎn)足加工的需要。所以在加工過(guò)程中，需對刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進(jìn)行針對性的設計。

   工件進(jìn)行過(guò)熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無(wú)法進(jìn)行切削加工，或者粘刀的厲害，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質(zhì)過(guò)的工件材料，用的銑非標刀具可以加工高硬質(zhì)的材料，甚至可以以銑代磨。

   當然，也有一些特殊情況，如在對鋁件進(jìn)行加工時(shí)，市場(chǎng)上有一種稱(chēng)為超硬刀具的就不一定合適，雖然鋁件一般較軟，可以說(shuō)是一種容易加工的產(chǎn)品，但是超硬刀具所采用的材質(zhì)其實(shí)是一種鋁高速鋼，這種材料比普通的高速鋼確實(shí)會(huì )硬一些，但在加工鋁件時(shí)卻會(huì )引起鋁元素之間的親和力，使得刀具反而會(huì )加劇磨損，這時(shí)，如果要想得到率的話(huà)，可以選用鈷高速鋼替代。

   銑非標刀具加工設計和加工過(guò)程中，有許多問(wèn)題需要注意：刀具的幾何形狀較為復雜，在熱處理時(shí)，刀具容易發(fā)生彎曲、變形，或者是局部的應力集中，這就應該在設計時(shí)就注意避免容易發(fā)生應力集中的部位，對直徑變化較大的部位，加上斜角過(guò)渡或臺階設計等。如是長(cháng)徑比較大的細長(cháng)件，則在熱處理過(guò)程中，每經(jīng)一次淬火和回火就需檢查和校直以控制其變形量和跳動(dòng)。

   銑非標刀具的材料是比較脆的，尤其是硬質(zhì)合金這種材料，這就使得加工中一旦遇到震動(dòng)較大或加工扭矩較大時(shí)，刀具就會(huì )發(fā)生折斷，這在使用常規刀具的加工中，往往不會(huì )造成很大的損害，因為刀具斷了可以更換，但在使用銑非標刀具的加工中，由于替換的可能性不大，因此一旦發(fā)生刀具折斷，會(huì )引起的一系列問(wèn)題，如交貨延期等，會(huì )造成使用方的損失。