高精度平面磨床是一種高精度加工設備，主要用于加工工件的平面，以達到高的表面質(zhì)量和精度要求。采用精密的控制技術(shù)、高精度的傳動(dòng)裝置和各種精密機械組件，能夠確保加工精度的穩定性和一致性。這些技術(shù)使得磨削深度和磨削精度可以被精確控制在特定的范圍內，滿(mǎn)足微米級的加工精度需求。
1、高穩定性床身
整體花崗巖結構：高精度平面磨床的床身通常采用整體花崗巖結構，因為花崗巖具有高阻尼、小振動(dòng)和良好的熱穩定性，這些特性確保了磨床的高剛度和高穩定性。
閉式靜壓導軌：工作臺面采用整體花崗巖結構，并在傳統閉式靜壓導軌的基礎上開(kāi)發(fā)了高剛性、高精度的大平面閉式靜壓導軌，以實(shí)現工作臺的大行程、平穩、可靠的往復運動(dòng)。
2、工作臺
直線(xiàn)電機驅動(dòng)：工作臺采用SIEMENS直線(xiàn)電機進(jìn)行驅動(dòng)，同時(shí)為了防止直線(xiàn)電機的運動(dòng)影響臺面，專(zhuān)門(mén)為直線(xiàn)電機設計了獨立的靜壓導軌。
光柵系統閉環(huán)控制：臺面的運動(dòng)狀態(tài)由HEIDENHAIN光柵系統進(jìn)行閉環(huán)控制，從而保證了工作臺具有高精度、快速響應的運動(dòng)特性。
3、立柱、滑座與橫梁
熱變形控制：立柱和橫梁采用花崗巖制成，以控制由于熱引起的機床變形。
伺服電機與滾珠絲杠：砂輪橫向位移滑座置于固定的橫梁上，安裝砂輪架的垂直運動(dòng)拖板置于橫向位移滑座上。橫向位移和垂直運動(dòng)均采用SIEMENS伺服電機直接驅動(dòng)高精度滾珠絲杠來(lái)完成，HEIDENHAIN光柵位置反饋。
4、砂輪架
靜壓主軸系統：開(kāi)發(fā)了轉速范圍廣、高剛性、高精度砂輪靜壓主軸系統，以實(shí)現砂輪的高剛性、高精度回轉運動(dòng)。
砂輪平衡裝置：砂輪主軸配備了砂輪平衡裝置，配套的管理控制程序能在循環(huán)中連續監測砂輪的情況并立即對可能出現的不平衡量進(jìn)行補償。
5、測量系統
在位測量系統：機床配備了激光干涉儀作為加工精度的在位測量系統，通過(guò)機床臺面運動(dòng)和測量拖板橫向運動(dòng)，使激光干涉儀的鏡頭可以?huà)呙杷屑庸っ娣e。
6、潤滑和保護
獨立自動(dòng)循環(huán)潤滑系統：獨立的自動(dòng)循環(huán)潤滑系統提供導軌和螺桿的定期清潔和潤滑，并具有失壓報警功能。
全密封屏蔽：配備全密封屏蔽，有效防止研磨液濺出機器，減少灰塵和霧對環(huán)境的影響，確保環(huán)境清潔和操作人員的健康。
7、電氣系統
數控系統：該機器采用數控系統，三個(gè)數控軸分別控制機床的上下運動(dòng)。
電氣柜與控制面板：機床采用配有三色燈的獨立電氣柜?？刂泼姘宀捎眉胁僮?，所有操作元件和數控系統都集中在這里。
8、冷卻系統
大流量冷卻系統：配備大流量冷卻系統和磁性分離以及紙過(guò)濾裝置，可滿(mǎn)足高效研磨生產(chǎn)連續性的需要，進(jìn)一步保證研磨質(zhì)量。
