數控復合磨床可以磨平面、內圓、外圓、端面、內外錐度多種磨削功能復合；有立式、臥式磨頭；有砂輪周邊磨削，還能作砂輪成形磨削，其磨削形式多樣；采用垂直進(jìn)給磨削錐度，其精度高，粗糙度好；采用數控技術(shù)和自動(dòng)測量技術(shù)，結構先進(jìn)效率高，以適應現代裝備制造業(yè)技術(shù)發(fā)展的需要。采用了龍門(mén)式結構布局、單拖板雙磨頭結構，帶自動(dòng)交換砂輪庫?；剞D工作臺帶動(dòng)工件旋轉，拖板帶動(dòng)磨頭沿橫梁左右運動(dòng)，拖板上兩個(gè)磨頭系統控制下可分別上下運動(dòng)完成磨削任務(wù)。通過(guò)一次裝夾完成零件內園、外圓、端面復合磨削加工，數控復合磨床具有率、高精度，操作方便等特點(diǎn)。
數控復合磨床有怎樣的發(fā)展趨勢：
1、砂輪架配置多樣化，豐富磨削功能。砂輪架從原來(lái)典型的單個(gè)直砂輪、單個(gè)斜砂輪和單個(gè)內圓砂輪到現在可通用型、對角型、前后排列型和批量生產(chǎn)型多種砂輪配置，也可CBN砂輪高速磨削，可實(shí)現各種內外圓的中小批量甚至大批量磨削。
2、砂輪架B軸自動(dòng)分度技術(shù)日臻完善。B軸驅動(dòng)從起初鼠牙盤(pán)手動(dòng)2.5度分度，自動(dòng)1度分度到伺服電機驅動(dòng)蝸桿蝸輪連續分度，到現在力矩電機直驅?zhuān)瑘A光柵直接檢測。軸承從滾動(dòng)轉臺軸承到現在采用閉式靜壓導軌。
3、工作臺和砂輪導軌普遍采用靜壓導軌或技術(shù)導軌，確保磨削精度和抗振性。外圓磨頭主軸軸承基本采用高精度動(dòng)壓滑動(dòng)軸承。
4、頭架配置多樣化，普遍增加力矩電機直驅活主軸頭架。一般配置頭架即死活、活主軸頭架和直驅活主軸頭架，主軸采用高精度滾動(dòng)軸承支承，卡磨圓度一般為0.4μm,高可達到0.2μm。
5、尾架一般配有錐度微調功能，滿(mǎn)足高精度磨削調整需求。
