外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線(xiàn)展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。
1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進(jìn)行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2、操作者必須根據說(shuō)明書(shū)的要求，熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類(lèi)、牌號，按磨床潤滑圖表的規定進(jìn)行給油保養。
3、開(kāi)工前，應按規定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進(jìn)行詳細檢查，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車(chē)工作。
4、開(kāi)工前應對下列部位進(jìn)行檢查:
?、儆统刂械挠团钁_到規定的油面高度;②調整皮帶松緊度是否合適;③防護罩和砂輪要裝卡牢固，位里正確，防塵氈墊密貼良好;④檢查電氣系統(電動(dòng)機、配電箱、安全燈、導線(xiàn)、接地線(xiàn))是否良好，無(wú)短路，周?chē)h(huán)境應清潔;⑤按活塞杯外國磨床說(shuō)明書(shū)規定的潤滑處所，順次注入潤滑油;⑥接通總電源，順次啟動(dòng)油泵等電機，注意運轉狀態(tài)，發(fā)現異狀，異者應立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準開(kāi)車(chē);⑦開(kāi)動(dòng)活塞杯外國磨床，空轉3min，查看各部動(dòng)作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通;⑧裝卡砂輪前應防止砂輪受潮，砂輪應做靜平衡試驗。嚴禁砂輪有裂紋;⑨裝卡砂輪時(shí)，須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊，并用專(zhuān)用扳子均勻用力緊固，不許用加長(cháng)管子緊固，以免使砂輪脹裂;⑩砂輪裝好后應空載運轉5min，操作者應避開(kāi)正面，確認砂輪運轉正常后，方準使用;
5、活塞桿的裝卡必須符合規定，對因故中斷加工的活塞桿，必須確認工作和磨床的狀態(tài)正常后，方準開(kāi)車(chē)。
6、加工活塞桿必須事先清除被加工外廓部位的油垢，黑污和灰塵等，根據工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨削工件毛坯。
7、裝卡和測量工件時(shí)，必須使砂輪退離工件和停車(chē)。工作與砂輪未離開(kāi)時(shí)，不得中途停車(chē)。砂輪在接近工件時(shí)，不準用機動(dòng)進(jìn)給。
8、工作時(shí)禁止操作者離開(kāi)磨床。如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí)，應將砂輪離開(kāi)工件后停車(chē)。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí)，應確認各部無(wú)異狀后方準開(kāi)車(chē)。
9、磨床工作時(shí)，應注意各傳動(dòng)部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常;冷卻液是否暢通準確地澆到工件上;油菜與電機的溫度是否正常，有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否松動(dòng)位移等。
10、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。
11、禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。
12、磨床發(fā)生事故后，應保持現場(chǎng)，切斷電源，迅速報告，妥善處理。
13、工作完畢后，應將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上?；謴湍ゴ舱顟B(tài)，做好日常保養。
14、認真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
以上內容便是本次為大家分享關(guān)于的外圓磨床相關(guān)信息，希望大家在看完之后能夠對該產(chǎn)品有更多的了解。
